無軸螺旋輸送機的安裝操作及保養(yǎng):

(1)安裝
1.將不銹鋼U型料槽的支架用螺栓與基礎連接緊固；
2.將U型超高分子耐磨襯板，逐塊放置于料槽底部，擰緊襯板壓條；
3.采用立式安裝形式，將電機減速機固定在料槽端頭法蘭盤上，凹凸面應配合良好；
4.將螺旋體軸套與電減機輸送軸連接緊固；
5.將無軸螺旋輸送機安裝到位，并調整至所需角度，墊實、固定底部支架；
6.檢查料槽頂面、底部安裝的水平度，確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦5/1000；
7.嚴格按照防爆和防護要求，依據(jù)電機接線圖，連接電源線和磁力起動器。
(2)操作
1.開車前應判明電機旋轉方向是否符合工作要求。還應檢查料槽內有無雜物，特別是螺旋體中間的堵塞物，以免發(fā)生堵塞故障。
2.進入輸送機的物料，應先進行必要的清理，以防止大塊雜質或泥餅進入輸送機，保證輸送機正常工作。
3.起動時應保證空載起動，停車時應待機內物料排凈后再停車。
4.在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)大塊雜質進入料槽，應立即停車處理。嚴禁在沒有停機的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內掏取物料。
5.經常清除機內各處的粘附物，以免引起輸送量下降甚至產生堵塞。
6.輸送機頂蓋必須蓋嚴，以防止外界物品進入料槽，甚至發(fā)生安全事故。
(3)保養(yǎng)
1.減速機工作環(huán)境溫度：-30~40℃，如果環(huán)境溫度過高，應采取降溫措施；
2.減速機應配合磁力啟動器，在許用轉矩范圍內使用，以免電機、減速機損壞；
3.減速機適用于連續(xù)運轉，并允許正反兩向運轉；
4.若改變電機、減速機安裝方位，需調換油鏡、油塞、通氣帽；
5.減速機油必須定期更換；減速機第一次使用時，運轉300小時須更換潤滑油；在正常使用情況下，減速機應每5000小時更換一次潤滑油；使用中定期檢查油的質量，并按油標位置供油；減速機應加入與原來使用牌號相同的油，不同牌號的油不得混用；牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時，應及時停車，查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)運轉；若發(fā)現(xiàn)減速機、電機出現(xiàn)質量問題，應及時與生產廠商或供應商聯(lián)系，不可私自拆卸。
6.要經常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴重，襯板厚度≦2mm時，應及時更換襯板。